数控等离子火焰切割机是金属火焰切割机设备中广泛使用的一种，能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。金属火焰切割机工艺参数的选择对切割质量，切割速度和工作效率有着至关重要的影响。看看湖北荆州的客户是如何选择金属火焰切割机的？

        金属切割是绝大部分金属加工的必要过程，比如在板材加工时，我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状，然后再精加工制成所需要的零件。龙门式数控等离子火焰切割利用数字运动控制系统，通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形，结合步进或伺服电机驱动器，驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动，它可以实现火焰或者等离子切割的加工工艺，通过可燃气体、等离子弧切割出所需要的金属形状。

       金属火焰切割机的选型首先需要看设备的配置，根据需要选择低功率的或者高功率的切割机，其配件电机，导轨，齿轮都要选择性能稳定的。其次需要注意的是机架，机床的重量，稳定性，以及使用寿命了，如果机床的材质不好，短时间是发现不了的，那么在长时间的高速运动，会使得机床震动增大，使用寿命也会减短。最后考虑的当然是售后了，因为没有哪个厂家能够保证设备一点问题也没有。

        等离子火焰切割机是采用龙门结构，系统刚性好，传动精度高，并且设备使用双边驱动，运行稳定。切割枪头是火焰和等离子，可以根据需求进行同时切割，也可以分开进行切割。火焰切割厚度为5-150mm；等离子切割厚度为1-30mm。火焰切割速度是100-1000mm/min；等离子切割速度是450-5000mm/min。由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及融化后表面张力等因素，切割速度也相应的变化。该设备在使用时通过电脑控制数控机械系统而实现自动切割。它是集数控，火焰，等离子与一体的高新技术切割设备。

         高质量的切割作业必须了解切割工艺参数。其中切割电流就是一项最重要的切割工艺参数，它直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

       金属火焰切割机选型如何做？ 等离子火焰金属切割机怎样选择？山东布洛尓智能科技有限公司坐落于素有“小泉城”之称的章丘，位于明水经济开发区城东工业园，是一家专业从事自动化设备研发、生产、销售的高科技企业。公司坚持以优质的产品、完善的服务、实惠的价格满足客户的要求，为用户提供全方位、多元化、宽层次的优质服务。